自喷漆生产使用常见问题

  自喷漆的组成

自喷漆通常由气雾罐、气雾阀、内容物（油漆）和抛射剂组成，此外还有装入气雾罐内起到帮助搅拌作用的搅拌球。自动喷漆有醇酸硝基油漆和丙烯酸油漆两种。具有良好的耐汽油性、耐热性、耐候性，具有高硬度和良好的柔韧性、耐冲击强度、高附着力。独特的扇型喷雾，喷雾效率高，漆膜均匀丰满，色彩丰富艳丽。

  自喷漆使用过程中得一些常见问题及应对办法

 ★流挂原因： 喷嘴离被涂物表面过近；喷嘴移动速度过慢；第二遍喷涂与第一遍喷涂时间间隔过短；被喷涂面受油污污染；
应对办法： 喷嘴与被喷涂表面保持15-20cm距离；适当加快喷嘴移动速度；再次喷涂至少在十分钟以后； 彻底清洁被涂物表面；

 ★喷不干净
产生原因： 喷涂时油漆罐过度倾斜； 喷涂时有倒立喷射现象； 快喷完时，阀门的引液管与喷嘴孔方向相反； 冬季温度低，造成罐内压力过低；
应对办法： 油漆罐尽量采用直立喷涂，倾角不得大于45度，避免倒喷； 快喷完时，没有油漆喷出的情况下，将喷嘴旋转180度角继续使用；
冬季喷涂压力过低时，可采用40度水浴加热3分钟后，继续使用；

 ★堵喷嘴
产生原因： 喷涂前漆液未充分摇匀；喷嘴移动速度过慢； 喷涂使用后没有倒置喷射清理喷嘴，喷嘴上的残余油漆堵塞喷孔；
应对办法： 使用前充分摇匀油漆两分钟；喷涂使用后，倒置油漆罐喷射直至喷出纯净气体，确保下次正常使用；更换新喷嘴；

 ★桔皮现象
产生原因： 喷涂距离过近或喷嘴移动速度过慢，造成喷涂过厚；
应对办法： 保持喷嘴与被涂物表面15-20cm距离，适当加快喷嘴移动速度，使漆膜保持适当厚度

 ★针孔气泡
产生原因： 被涂物表面受污染； 漆膜涂层过厚； 被涂物表面有水分；
应对办法： 彻底清除被涂物表面油污；适当降低被涂物表面温度；保持喷嘴与被涂物表面15-20cm距离，适当加快喷嘴移动速度，使漆膜保持适当厚度；快速干燥被涂表面；

 ★颗粒
产生原因 被涂物表面受粉尘污染；喷涂环境受粉尘污染；
应对办法： 彻底清洁被涂物表面； 保证喷涂环境空气清洁； 消除其他污染源； 干燥被涂表面；

 ★咬底
产生原因： 底层漆不配套，自动喷漆为溶剂型油漆，对其他类型油漆有溶解性； 底漆未干透，即喷涂面漆；
应对办法： 使用底漆喷涂；底漆干透后再喷涂面漆；

 ★泛白
产生原因： 施工环境湿度过大； 施工现场温度过低；
解决办法： 尽量避免在阴雨高湿环境下施工；适当提高施工现场温度；

 ★锈蚀
产生原因： 被涂表面的锈迹、水汽、油污等未彻底清除干净未喷涂防锈底漆；面漆有针孔、气泡等缺陷；
解决办法：彻底清洁被涂表面；底层使用蓝孔雀防锈底漆喷涂；正确喷涂面漆，确保面漆无针孔、气泡等缺陷；

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