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自喷漆生产使用常见问题



  自喷漆的组成

自喷漆通常由气雾罐、气雾阀、内容物(油漆)和抛射剂组成,此外还有装入气雾罐内起到帮助搅拌作用的搅拌球。自动喷漆有醇酸硝基油漆和丙烯酸油漆两种。具有良好的耐汽油性、耐热性、耐候性,具有高硬度和良好的柔韧性、耐冲击强度、高附着力。独特的扇型喷雾,喷雾效率高,漆膜均匀丰满,色彩丰富艳丽。

  自喷漆使用过程中得一些常见问题及应对办法

 ★流挂原因: 喷嘴离被涂物表面过近;喷嘴移动速度过慢;第二遍喷涂与第一遍喷涂时间间隔过短;被喷涂面受油污污染;
应对办法: 喷嘴与被喷涂表面保持15-20cm距离;适当加快喷嘴移动速度;再次喷涂至少在十分钟以后; 彻底清洁被涂物表面;

 ★喷不干净
产生原因: 喷涂时油漆罐过度倾斜; 喷涂时有倒立喷射现象; 快喷完时,阀门的引液管与喷嘴孔方向相反; 冬季温度低,造成罐内压力过低;
应对办法: 油漆罐尽量采用直立喷涂,倾角不得大于45度,避免倒喷; 快喷完时,没有油漆喷出的情况下,将喷嘴旋转180度角继续使用;
冬季喷涂压力过低时,可采用40度水浴加热3分钟后,继续使用;

 ★堵喷嘴
产生原因: 喷涂前漆液未充分摇匀;喷嘴移动速度过慢; 喷涂使用后没有倒置喷射清理喷嘴,喷嘴上的残余油漆堵塞喷孔;
应对办法: 使用前充分摇匀油漆两分钟;喷涂使用后,倒置油漆罐喷射直至喷出纯净气体,确保下次正常使用;更换新喷嘴;

 ★桔皮现象
产生原因: 喷涂距离过近或喷嘴移动速度过慢,造成喷涂过厚;
应对办法: 保持喷嘴与被涂物表面15-20cm距离,适当加快喷嘴移动速度,使漆膜保持适当厚度

 ★针孔气泡
产生原因: 被涂物表面受污染; 漆膜涂层过厚; 被涂物表面有水分;
应对办法: 彻底清除被涂物表面油污;适当降低被涂物表面温度;保持喷嘴与被涂物表面15-20cm距离,适当加快喷嘴移动速度,使漆膜保持适当厚度;快速干燥被涂表面;

 ★颗粒
产生原因 被涂物表面受粉尘污染;喷涂环境受粉尘污染;
应对办法: 彻底清洁被涂物表面; 保证喷涂环境空气清洁; 消除其他污染源; 干燥被涂表面;

 ★咬底
产生原因: 底层漆不配套,自动喷漆为溶剂型油漆,对其他类型油漆有溶解性; 底漆未干透,即喷涂面漆;
应对办法: 使用底漆喷涂;底漆干透后再喷涂面漆;

 ★泛白
产生原因: 施工环境湿度过大; 施工现场温度过低;
解决办法: 尽量避免在阴雨高湿环境下施工;适当提高施工现场温度;

 ★锈蚀
产生原因: 被涂表面的锈迹、水汽、油污等未彻底清除干净未喷涂防锈底漆;面漆有针孔、气泡等缺陷;
解决办法:彻底清洁被涂表面;底层使用蓝孔雀防锈底漆喷涂;正确喷涂面漆,确保面漆无针孔、气泡等缺陷;

 

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